බල මෙවලම් බැටරි ඇසුරුම්වල වෙල්ඩින් ගුණාත්මකභාවය පාලනය කරන ආකාරය (ස්ථාන වෙල්ඩින් යන්ත්‍ර තීක්ෂ්ණ බුද්ධිය)

හැඳින්වීම

බල මෙවලම් බැටරි නිෂ්පාදනයේදී, වෙල්ඩින් කිරීම සරල ලෙස පෙනෙන පියවරවලින් එකකි - නමුත් යථාර්ථයේ දී, එය බොහෝ විට බැටරි පැකට්ටුවක් විශ්වාසදායක ලෙස ක්‍රියා කරනවාද නැද්ද යන්න තීරණය කරයි. බැටරි ටැබ් වෙල්ඩින්ගේ සිට අවසාන පැක් එකලස් කිරීම දක්වා, වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලියේ කුඩා වෙනස්කම් පසුව අස්ථායී ක්‍රියාකාරිත්වයට හේතු විය හැක. බොහෝ නිෂ්පාදකයින් ඔවුන්ගේ ...ස්පොට් වෙල්ඩින් යන්ත්‍රයමාර්ගයෙහි සකසා භාවිතා කරනු ලැබේ.

කර්මාන්ත අභියෝගය

සැබෑ නිෂ්පාදන තට්ටුවක, අනුකූලතාව සාමාන්‍යයෙන් විශාලතම අභියෝගයයි. බල මෙවලම් බැටරි ඉහළ ධාරා ප්‍රතිදානයක් සහ නිතර ආරෝපණ චක්‍ර හැසිරවීමට අපේක්ෂා කෙරේ, එයින් අදහස් කරන්නේ සෑම වෑල්ඩින් ලක්ෂ්‍යයක්ම වැදගත් බවයි.

ප්‍රායෝගිකව, ගැටළු සැමවිටම පැහැදිලි වැරදි වලින් ඇති නොවේ. සමහර විට එය සුළු ධාරා උච්චාවචනය, සමහර විට එය ඉලෙක්ට්‍රෝඩ ගෙවී යාම හෝ නිකල් ද්‍රව්‍යවල කුඩා වෙනස්කම් පවා විය හැකිය. මේවා දුර්වල සන්ධි හෝ ක්‍රියාකරුවන් බොහෝ විට "අථත්‍ය වෑල්ඩින්" ලෙස හඳුන්වන වෑල්ඩින් හොඳින් පෙනෙන නමුත් විද්‍යුත් වශයෙන් හොඳින් ක්‍රියා නොකරයි. කාලයත් සමඟ, මෙම කුඩා ගැටළු කණ්ඩායම් ස්ථායිතාවයට බලපාන අතර නැවත වැඩ වැඩි කළ හැකිය.

වෙල්ඩින් ගුණාත්මක භාවයට බලපාන දේ

අත්දැකීමෙන් කියැවෙන්නේ වෙල්ඩින් ගුණාත්මකභාවය එක් පරාමිතියක් මත රඳා පවතින්නේ කලාතුරකිනි. එය සාධක කිහිපයක් එකට ක්‍රියා කරන ආකාරය මත රඳා පවතී.

වෙල්ඩින් ධාරාව ස්ථාවර විය යුතු අතර, එය ද්‍රව්‍ය ඝනකමට ද ගැලපිය යුතුය. ඉතා ඉහළ නම්, සෛලයට හානි කිරීමේ අවදානමක් ඇත; ඉතා අඩු නම්, සම්බන්ධතාවය විශ්වාසදායක නොවිය හැකිය. ඉලෙක්ට්‍රෝඩ පීඩනය යනු ක්‍රියාකරුවන් නිතර නිතර සකස් කිරීමට නැඹුරු වන තවත් සාධකයකි, විශේෂයෙන් දිගු නිෂ්පාදන ධාවනයෙන් පසුව.

ඊට පස්සේ පුනරාවර්තන හැකියාව තියෙනවා. බැටරි නිෂ්පාදනයේදී, ඔබ වෑල්ඩින් කිහිපයක් කරන්නේ නැහැ - ඔබ සෑම දිනකම දහස් ගණනක් හදනවා. ප්‍රමාණවත් තරම් නැවත නැවත කළහොත් කුඩා අපගමනයන් පවා අවසාන අස්වැන්නෙහි පෙන්වනු ඇත.

උපකරණ විසඳුම

මෙය හොඳින් වින්‍යාස කර ඇති ස්ථානයකිස්පොට් වෙල්ඩින් යන්ත්‍රයවැදගත් වේ. බොහෝ නිෂ්පාදන සැකසුම් වලදී, ඉලක්කය වන්නේ “ශක්තිමත් වෑල්ඩින්” පමණක් නොව, ස්ථාවර සහ නැවත නැවත කළ හැකි වෑල්ඩින් කිරීමයි.

පරාමිති ගබඩා කිරීමට ඉඩ සලසන යන්ත්‍ර දෛනික වැඩ පහසු කරයි - ක්‍රියාකරුවන්ට මුල සිටම සියල්ල නැවත සැකසීමෙන් තොරව විවිධ බැටරි ආකෘති අතර මාරු විය හැකිය. ස්ථායී ධාරා ප්‍රතිදානය වෑල්ඩින් ලක්ෂ්‍ය අතර විචලනය අඩු කිරීමට උපකාරී වන අතර, ස්ථාවර ඉලෙක්ට්‍රෝඩ චලනය පීඩනය වඩාත් පුරෝකථනය කළ හැකි ලෙස තබා ගනී.

(අනුග්‍රහය: ස්ටයිලර් ඉමේජස්)

සමහර රේඛා වෑල්ඩින් කිරීමේදී මූලික අධීක්ෂණය මත ද රඳා පවතී. එය ඕනෑවට වඩා සංකීර්ණ විය යුතු නැත, නමුත් ප්‍රතිපෝෂණ තිබීම ක්‍රියාකරුවන්ට යමක් ප්ලාවනය වීමට පටන් ගන්නා විට, එය විශාල ගැටළුවක් බවට පත්වීමට පෙර එය දැන ගැනීමට උපකාරී වේ.

නිෂ්පාදන බලපෑම

වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලිය වඩාත් ස්ථායී වූ පසු, නිෂ්පාදන පැත්තෙන් වෙනස සාමාන්‍යයෙන් කැපී පෙනේ. නැවත වැඩ කිරීම අඩු වීමට නැඹුරු වන අතර, ක්‍රියාකරුවන් මාරුවීම් අතරතුර පරාමිතීන් සකස් කිරීමට අඩු කාලයක් ගත කරයි.

වඩාත් වැදගත් දෙය නම්, බැටරි ඇසුරුම් වඩාත් ස්ථාවර වීමයි. නිෂ්පාදකයින් සඳහා, මෙම ආකාරයේ ස්ථාවරත්වය බැටරි නිෂ්පාදන අස්වැන්න වැඩිදියුණු කිරීම සහ සමස්ත කාර්යක්ෂමතාව සමඟ සමීපව බැඳී ඇත. එය එක රැයකින් නාටකාකාර වෙනස්කම් ගැන නොව, කාලයත් සමඟ ස්ථාවර වැඩිදියුණු කිරීමක් ගැන ය.

සීටීඒ

බැටරි පැක් නිෂ්පාදනයේ වෙල්ඩින් ගුණාත්මකභාවය ප්‍රායෝගික ක්‍රියාවලි පාලනය සහ විශ්වාසදායක උපකරණ මත ගොඩනගා ඇත. ඔබ ඔබේ වත්මන් වෙල්ඩින් සැකසුම සමාලෝචනය කරන්නේ නම් හෝ අනුකූලතාව වැඩි දියුණු කිරීමට සැලසුම් කරන්නේ නම්, ඔබේස්පොට් වෙල්ඩින් යන්ත්‍රයදෛනික නිෂ්පාදනයේ නියැලී සිටී. ස්ටයිලර් ඉලෙක්ට්‍රොනික් ස්ථාවර සහ කාර්යක්ෂම බැටරි වෑල්ඩින් සඳහා සහාය වීම සඳහා ප්‍රායෝගික විසඳුම් සපයයි.

තව දැනගන්න: https://www.stylerwelding.com/

Email: sales2@styler.com.cn

නම් WhatsApp: +86 15975229945